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         新 闻 中 心

    摊铺机液压系统油温过高的原因


          前两天有客户打电话来问询液压系统高温及液油变黑的问题,综合了解辩证分析,基本解决了。 
    液压系统在工作中有能量损失,包括压力损失、容积损失和机械损失三个方面,这些损失转为热能,促使液压系统的油温升高。

    在生产实践中,易导致摊铺机液压系统产生高温的几种因素:
    1. 液压油品质及标号的影响:
      液压油在液压系统中流动,它是能量转换与传输的介质,同时还起着润滑与冷却的作用。因此选用标号不合适的或者品质不好的液压油时,比如,液油粘稠度过高,使油路内摩擦增大,导致液压系统的温度升高。高温的液压油,加速氧化变质,抗磨等机能退化,在高压高温的作用下极易使液压泵阀等部件磨损,继而恶性循环,液压油温度进一步升高,最终可导致液压油变质。
    2. 液压油散热器的散热状态:
      液压系统的冷却关键部件是冷却器,当冷却器表面的板翅积垢过重时,液压系统内部由于流动摩擦和压力所产生的热量不能有效和及时的消散,造成液压系统的温度升高。另一方面,风扇转速决定了吸入外部冷空气通经冷却器散热板翅的流量,若风扇转速过低,冷却功效降低。
    3. 液压系统超负荷运行 :
      摊铺机在环境温度较高的条件下连续工作时间过长,铺料负荷过大,液压系统压力过高;以及大量高压油长时间不必要的从溢流阀流回油箱,导致液压系统的高温,因此要注意观察检查变量泵以及卸荷回路安全阀的状态。同时缘于机械传动系统润滑不好,所产生的超范围机械阻力,进一步加大了行走泵、刮料泵、螺旋泵的工作负荷。因此不能轻视集中润滑系统对传动部件的润滑作用,特别是在摊铺稳定土的施工中,尤其重要。
    4. 液压部件的内泄严重:
    液压部件老化,表现为配合件表面的间隙超量,再加上液压系统的压力差,产生泄漏,造成容积损失而发热。内泄漏不仅影响液压元件的性能,而且将内泄漏的损失转换为热能,使液压油温度升高。
    5. 有些大修过的摊铺机,更换老旧管路时,新安装的管路未严格按原管路的尺寸制备,管路过于细长而且弯曲,使油液的的沿程阻力损失增大,产生高温。因此,要按原车设计制备合理通径与长度的管路。

         液压系统油温过高,会带来一系列不良后果,例如:由于油温升高,油液粘度下降,泄漏增加,降低了容积效率,影响工作机构的正常运转。在油温过高时,引起泵阀内部膨胀系数不同的相对运动零件之间的间隙变小、变形甚至卡死,如阀芯不能回位,马达“烧死”等。

     

     

     
     

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